Flächenspritzautomaten

für Tischlereien

Flächenspritzautomaten

für Tischler

Du bist Tischler…

…und baust Möbel, Treppen, Küchen und Ähnliches aus Holz und Leidenschaft?

Aber Du hast selber keine Zeit zu Lackieren und Schwierigkeiten, einen guten Lackierer zu finden? Außerdem dauert es lange und Abkleben ist auch umständlich? Die Ergebnisse sehen nicht immer gleich aus, und Staubeinschlüsse machen immer wieder Ärger?

Aus diesen und weiteren individuellen Gründen gibt es Flächenspritzautomaten!

Deine Vorteile:

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Unabhängigkeit von Fachkräften, da die Maschine von angelernten Hilfskräften bedient werden kann.
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Gleichmäßig hohe Qualität und Wiederholgenauigkeit dank Programmverwaltung. Die Programme werden bei Inbetriebnahme angelegt und mit einem Touch-Klick abgerufen.
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Viel schneller lackieren als es von Hand möglich wäre: z. B. 20 Stück Küchenfronten á 60 cm x 40 cm pro Minute – jedes Teil exakt wie das andere.
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Deutliche Energieersparnis (i.d.R. bis zu 90% Ersparnis), u. a. wegen dem sehr geringen Luftaustausch in der Halle.
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Das Abkleben der Rückseite entfällt in der Regel komplett.
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Deutliche Lackersparnis ggü. Handlackierung dank gezielter Lackaufbringung mithilfe automatischer Teileerkennung.
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Gesündere und saubere Arbeitsumgebung für Ihre Mitarbeiter.
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Kombinierbar mit einem sehr kompakten Trocknungssystemzum Verhindern von Staubeinschlüssen und zum direkten Abstapeln
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Ggfs. Lohnlackierung als weiteres Geschäftsfeld möglich.
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Technische Angaben

Bedienung

Für eine einfache Bedienung wurde besonders hoch automatisiert. Fast nichts mehr muss manuell eingestellt werden, und die entsprechenden Parameter werden von einem zentralen Computer gesteuert. Dank initial eingerichteter Programmverwaltung geht dies sehr schnell mit einem Klick.

Wartung

Der Automat hat allseitig Glasscheiben verbaut und ist von beiden Seiten zugänglich. Dadurch kommt man leicht an z. B. Filter ran, um diese zu tauschen. Ebenso sind alle anderen Bereiche schnell durch Klappen zu erreichen.

Integration / Aufbau

Der Duo FlexSpray kann als einzelne Maschine betrieben werden, oder vollständig in Produktionslinien integriert werden.

Vorschub

Die Werkstücke werden auf einem Transportband befördert. Das Band ist mit einer recyclebaren Folie geschützt. Nur so wird dauerhaft sichergestellt, dass die Rückseite der Werkstücke nicht verschmutzt wird. Die Vorschubgeschwindigkeit beträgt 2-10m pro Minute.

Maximale Bearbeitungsmaße

In der Basisvariante können Werkstücke mit einem Querschnitt von bis zu 100×1.300mm lackiert werden. In weiteren Ausführungen sind auch bis zu 200×2.000mm möglich.

Geschwindigkeit

P40:   25m pro Minute

A250: 18 – 42m pro Minute

maximales Bearbeitungsmaß

P40:   40x100mm / 25x180mm

A250: 250x250mm (opt. 250x400mm)

Anzahl rotierender Bürsten

P40:   3

A250: 8

erweiterbar um Schleifmodul

P40:   nein

A250: ja

Außenmaße Maschine

P40:   120x60cm (LxB)

A250: 220x100cm (LxB)

Ausrichtung der Werkstücke

P40:   hochkant stehend

A250: flach liegend oder hochkant

mobil einsetzbar

P40:   ja

A250: ja

Beide Automaten stehen auf Rollen und können von einer einzelnen Personen bewegt werden.

Ceetec A250

Was sagen unsere Kunden?

Ich habe im Mai 2020 einen DuoFlex Flächenspritzautomat von Ceetec gekauft. Martin Bruhn war mein Ansprechpartner beim Angebot, Besichtigungen bei anderen Firmen, Aufstellung der Maschine und hat mich auch noch nach der Abnahme begleitet. Es gab ein Problem mit einem BECKHOFF Motor und der FESTO Steuerung. Beides wurde seitens Martin Bruhn/Fa. Ceetec anstandslos und sehr schnell behoben. Ich kann den Verkäufer Martin Bruhn und die Firma Ceetec sehr empfehlen. Sie arbeiten mit hochwertigen Komponenten und sind auch im Service nach der Rechnungsbegleichung auch noch für einen da. Ich kenne hier leider auch andere Firmen. Gerne kann die Maschine bei mir auch besichtigt werden. Termin gerne über Martin Bruhn vereinbaren.

Frieder Braun

Geschäftsführer, Fenster Braun GmbH

Du willst auch deine Lackierung optimieren?
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In 3 einfachen Schritten zu deinem Lackiererfolg!

1.

Meld dich bei uns

Lass uns wissen, was für Werkstücke Du verarbeitest und was deine individuellen Anforderungen an die Beschichtung sind. Gemeinsam entwickeln wir ein innovatives Konzept für eine moderne und effiziente Lackierung in top Qualität.

2.

Überzeuge dich selbst

Sehr gerne führen wir in unserem Technikum gemeinsam Probelackierungen durch, damit Du die Maschine persönlich kennen lernen kannst. Außerdem kannst Du eine beispielhafte Konfiguration der Anlage direkt beim Kunden in Betrieb erleben.

3.

Und los geht’s!

Schnellere Lieferzeiten, extrem kurze Montagedauer, solide Innovation made in Denmark und dauerhafter Top-Service – damit sorgen wir dafür, dass die Produktion schon bald rund läuft und perfekte Ergebnisse erzielt werden.

FAQ

Muss man Maler oder Lackierer sein, um mit der Maschine arbeiten zu können?

Nein, die Maschine ist sehr einfach zu bedienen und kann nach kurzer Einweisung von angelernten Hilfskräften erfolgreich verwendet werden. Wir schulen deine Mitarbeiter bei Inbetriebnahme und stehen bei Bedarf auch nach dem Kauf unterstützend zur Seite.

Kann ich mir die Maschine irgendwo ansehen?

Ja, das ermöglichen wir sehr gerne. Entweder finden wir einen Bestandskunden in deiner Nähe, den Du nach Absprache besuchen kannst, oder wir laden dich auf ein kleines Event nach Dänemark ein. Dann nehmen wir uns gern die Zeit, gemeinsam mit dir deine mitgebrachten Muster zu lackieren. So kannst Du dir vorab sicher sein, dass der Automat deine Ansprüche erfüllt.

Wie aufwändig ist das Anlegen von Programmen?

Bei dem Automaten entfällt das aufwändige Programmieren wie z. B. bei einem Roboter. Es werden lediglich die Lackierparameter eingestellt, auf deren Basis der Automat, unterstützt durch automatische Teileerkennung, die Werkstücke lackiert.

Somit sind nur wenige Programme notwendig, um das gesamte Portfolio abzudecken. Diese Programme werden gemeinsam bei Inbetriebname angelegt. Es können aber auch leicht welche ergänzt werden.

Bei Intergration in eine Produktionslinie können auch die Parameter von anderen Maschinen der Linie über die Programmverwaltung des Duo FlexSprays gesteuert werden!

Wie schnell ist die Maschine, wieviel kann sie am Tag lackieren?

Der Vorschub der Maschine ist je nach Ausstattung zwischen 2-7 m/min regelbar. Das klingt erstmal nicht viel, allerdings können bei Schmalteilen wie Leisten oder Fensterkanteln mehrere Teile nebeneinander gelegt werden. Liegen z. B. 7 Teile nebeneinander und fahren diese mit einer mittleren Geschwindigkeit von 4 m/min durch die Anlage, entspricht dies bereits einem effektiven Vorschub von 28 m/min. Je nach Ausrüstung um die Maschine schwankt die Kapazität allerdings deutlich, sodass wir ein genaue Kapazität erst an Hand deiner Produktdaten und der gewünschten Ausführung errechnen können.

Was kostet die Maschine?

Die Kosten variieren stark je nach Ausstattung und Zubehör rund um die Anlage. Komm gern auf uns zu, dann besprechen wir gemeinsam, welche Ausrüstung für deinen Zweck ideal ist. Außerdem unterstützen wir dich bei der Investitionsrechnung, damit Du klar abschätzen kannst, ob die Anlage sich in dem gewünschten Zeitrahmen rentiert und wieviel Geld Du damit verdienen können.

Gut zu wissen: Über unsere Leasing-Partner in Deutschland und Österreich bieten wir alternativ gern eine attraktive Monatsrate an.

Welche Erweiterungen sind möglich? Kann ich die Anlage in eine bestehende Linie integrieren?

Wir bieten dir passende Mechanisierungstechnik (Rollenbahnen, Transportbänder, Quertransporte, Hordenwagen etc.) sowie Schleifanlagen und Trocknungs-Systeme an, die über den Touch-Screen des Automaten bedient werden können. Darüber hinaus bieten wir dir auch an zu prüfen, ob die Anlage in deine bestehenden Prozesse (z. B. Hobelanlage, Trocknungskanal usw.) integriert werden kann und bieten bei Bedarf gern eine schlüsselfertige Lösung an.

Wird dieses System von Lacklieferanten unterstützt?

Ja. Zahlreiche namhafte Lackhersteller haben einen ähnlichen Automaten in ihrem Technikum platziert und optimieren ihre Produkte für den Einsatz auf solchen Anlagen. So wird sichergestellt, dass Du geeignete Produkte für viele Anwendungsgebiete sowie zusätzliche Unterstützung des Lackherstellers bekommst.

Wie lange dauert es, die Maschine einzustellen und nach Benutzung zu reinigen?

Der Start der Maschine bei hinterlegten Programmen dauert nur rund 5-10 min, dann kann die Produktion losgehen! Die Reinigung besteht hauptsächlich aus dem Spülen des Lackkreislaufs, was rund 5 min in Anspruch nimmt. Die Filtermatten werden nach Bedarf gewechselt; die PP-Teile im Spritzbereich empfehlen wir in doppelter Ausführung vorzuhalten, sodass sie nur getauscht werden müssen.

Womit wird gereinigt, und was ist mit der Entsorgung von Resten?

Es wird nur wenig Spülwasser für den Lackkreislauf benötigt. Das Transportband wird durch eine dünne PE-Folie geschützt und trocken abgerakelt, sodass keine Kosten für eine Reinigungslösung anfallen, sondern lediglich für die Folie. Wir beraten dich, wie Du anfallende Abfälle auf ein Minimum reduzieren und möglichst kostengünstig und umweltfreundlich verwerten kannst.

Wie sieht der Service nach dem Kauf aus?

Als persönliche Ansprechpartner sind wir mit unserem Team für dich erreichbar. Wir verfügen über jahrelange Erfahrung und haben bisher noch jedes Problem gelöst.

Drei top-ausgestattete Servicewagen stehen bereit, damit im gesamten D/A/CH-Raum immer alles rund läuft.

Wie steht es um Ersatzteile?

Alle Ceetec-Maschinen sind von Grund auf „made in Denmark“ und werden in der Manufaktur auf der Insel Fünen hergestellt. Dadurch wird eine hohe Produktqualität sichergestellt. Sollten dennoch einzelne Teile benötigt werden oder ein Service notwendig sein, kannst Du dich auf eine extrem gute Ersatzteilversorgung verlassen. Selbst für die früheren Modelle der Streichautomaten sind noch fast alle Teile binnen weniger Tage lieferbar.

Möchtest auch Du durchstarten?

Dann ruf uns an oder sende uns eine eMail an info@bruhn-hvt.de. Gerne beantworten wir deine Fragen und entwickeln gemeinsam ein Konzept für dich.

JETZT ANRUFEN:

+49 (0) 170 64 50 500

Ceetec A250
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